Wysokociśnieniowa jednostka pompująca Diesel GRP

Wysokociśnieniowa jednostka pompująca GRP - to specjalistyczna jednostka pompująca montowana na ramie lub przyczepie, zaprojektowana do pracy w trudnych warunkach pracy na polach naftowych. Urządzenia zostały zaprojektowane zgodnie z normą API 674 i wyprodukowane zgodnie z systemem jakości ISO 9001. Urządzenie zapewnia precyzyjne dostarczanie płynu pod wysokim ciśnieniem do celów stymulacji, szczelinowania hydraulicznego (szczelinowania) i serwisowania odwiertów.

Dane techniczne i zakres działania

Wybór odpowiedniego zespołu pompującego wymaga dokładnego dopasowania ciśnienia roboczego, przepływu i mocy silnika wysokoprężnego do cyklu pracy. Poniżej znajdują się standardowe parametry techniczne linii produktów GRP:

Parametr	Standardowy zakres/specyfikacja	Uwagi dotyczące inżynierii i materiałów
Typ produktu	Wysokociśnieniowa jednostka pompująca Diesel	Na płozie, przyczepie lub podwoziu ciężarówki
Standardy projektowe	API 674, API 6A, ASME VIII, NACE MR0175	Zgodność z wymaganiami dotyczącymi zbiorników i rurociągów
Typ pompy	Pompa wyporowa (trzy - lub pięć tłoków)	Pozioma pompa nurnikowa
Moc silnika	600 KM. - 2,500 KM (450 kW - 1,864 kW)	Silniki przemysłowe Cummins, Caterpillar lub MTU
Maks. ciśnienie robocze	Do 15 000 PSI w trybie ciągłym / 20 000 PSI w teście	Hydrotesty zgodnie ze standardem API 6A
Zakres przepływu	50 gal/min - 1,200 gal/min (190 l/min - 4,540 l/min)	Zależy od średnicy tłoka i prędkości pompy
Średnica tłoka	2,5 cala do 5,0 cali (63,5 mm - 127 mm)	Odporna na zużycie powłoka Colmonoy lub węglika
Materiał bloku zaworowego	Stal kuta 8630 / 4340 lub stal duplex	Zgodny z NACE MR0175 dla środowisk H2S i kwaśnych
Rodzaj zaworów i gniazd	Z prowadnicami skrzydełkowymi lub środkowymi	Stop stellitu lub stopy odporne na zużycie
Przenoszenie	Przerzutka Allison/Caterpillar Powershift	Elektroniczna zmiana przełożeń z blokadą przemiennika momentu obrotowego
Zaloguj się / Wyloguj	4-6 cali Fig. 206 / 2-3 cali Fig. 1502 lub 2202	Standardowe połączenia gwintowane, kołnierzowe lub BPC
Temperatura robocza	-40 stopni C do +55 stopni C (-40 stopni F do +131 stopni F)	Opcje arktyczne lub pustynne

Układy silnika, skrzyni biegów i sterowania

Opcje silnika:Silniki przemysłowe spełniające standardy Tier 2 / Tier 3 / Tier 4 Final, wyposażone w awaryjne przepustnice odcinające dopływ powietrza (Rig Saver) i łapacze iskier.

Przenoszenie:Automatyczna wielobiegowa skrzynia biegów Powershift zapewnia płynną zmianę biegów przy zmiennym obciążeniu.

Zarządzanie i monitorowanie:Zintegrowany system sterowania- CAN z wyświetlaniem w czasie rzeczywistym ciśnienia tłoczenia, przepływu, temperatury oleju, prędkości obrotowej silnika i wibracji. Przyciski zatrzymania awaryjnego i automatyczne wyłączanie przy nadmiernym ciśnieniu są dostępne w standardzie.

Typowe zastosowania

Zakwaszanie i dobre pobudzenie
• Konfiguracja: Bloki hydrauliczne ze stali Duplex/Super Duplex lub specjalne powłoki zabezpieczające przed korozją HCl i kwasami organicznymi.
• Właściwości: kwasoodporne uszczelki tłoka, sprężyny zaworowe ze specjalnego stopu i monitorowanie przepływu środków chemicznych.

Szczelinowanie hydrauliczne (szczelinowanie) i naprawa odwiertów
• Konfiguracja: Wysokowydajne pompy z trzema- i pięcioma tłokami, zoptymalizowane do pompowania zawiesin propanta.
• Właściwości: Odporne na zużycie gniazda zaworów, wzmocnione uszczelnienia tłoka i układy ograniczające ciśnienie.

zabijanie odwiertów, próby ciśnieniowe i wstrzykiwanie płynów
• Konfiguracja: Kompaktowa, samodzielna jednostka montowana na ramie lub przyczepie z własnymi zbiornikami paliwa i układem hydraulicznym.
• Cechy: Nadaje się do platform morskich (opcjonalna rama DNV 2.7-1) i odległych lokalizacji na lądzie.

Standardy kontroli jakości i inspekcji

Każda instalacja GRP przechodzi pełny cykl kontroli jakości:

Identyfikowalność materiałów:Badania ultradźwiękowe (UT) i magnetyczne (MT) wszystkich kutych korpusów zaworów; Na materiały dostarczane są certyfikaty (EN 10204 3.1).

Obróbka mechaniczna:Precyzyjna obróbka CNC-wewnętrznych elementów pompy z zachowaniem rygorystycznych tolerancji.

Badania hydrauliczne i funkcjonalne:
Testy hydrauliczne agregatów hydraulicznych pod 1,5-krotnym ciśnieniem roboczym przez minimum 30 minut.
Pełne testy obciążeniowe wydajności przed wysyłką.

Malarstwo:Morska powłoka epoksydowa odpowiednia do środowisk agresywnych C5-M.

Pakiet dokumentacji technicznej

Do każdej instalacji dołączony jest pełen pakiet dokumentacji projektowej:
Rysunek poglądowy (GA) w formatach 2D CAD i 3D STEP
Arkusze danych API 674
Raporty z testów hydraulicznych i testów akceptacji fabrycznej (FAT).
Certyfikaty materiałowe (EN 10204 3.1)
Instrukcje obsługi i konserwacji oraz katalogi części zamiennych
Zalecana lista części zamiennych na 2 lata eksploatacji

Sprawdź-arkusz z prośbą o ofertę komercyjną

Wymagane informacje	Szczegóły/Specyfikacje
Główna aplikacja	Kwasowanie, szczelinowanie hydrauliczne, naprawa odwiertów, próby ciśnieniowe
Wymagane ciśnienie robocze	np. 5000 PSI / 10 000 PSI / 15 000 PSI
Docelowe spożycie	Min./Normalna/Maks. GPM (lub m3/h)
Charakterystyka płynu	Woda, rodzaj i stężenie kwasy, propant, lepkość, obecność H2S
Preferowany silnik	Klasa Caterpillar, Cummins, MTU lub środowiskowa
Rodzaj wykonania	Ciężka rama polowa, przyczepa wieloosiowa, montowana na podwoziu
warunki użytkowania	Temperatura otoczenia (-40 stopni C do +50 stopni C), wysokość
Kontrola strony trzeciej	Kontrola SGS, BV, DNV, TUV lub klienta

Często zadawane pytania

P: Czy istnieje możliwość przystosowania centrali GRP do pracy z siarkowodorem (H2S) lub mediami agresywnymi?

O: Tak. W przypadku obsługi H2S wszystkie elementy korpusu zaworu są zgodne z normami NACE MR0175/ISO 15156. Do zastosowań kwasowych stosuje się korpusy zaworów wykonane ze stopów o wysokiej zawartości niklu lub stali duplex.

P: Czy części zużywalne (tłoki, zawory, uszczelki) są wymienne ze standardowymi pompami?

O: Tak. Bloki hydrauliczne i części eksploatacyjne projektowane są pod standardowe rozmiary pomp naftowych, co zapewnia łatwe wyszukiwanie części zamiennych na całym świecie.

P: Jakie certyfikaty i raporty z inspekcji są dostarczane?

Odp.: Zapewniamy certyfikaty materiałowe EN 10204 3.1, dane dotyczące zgodności z API 674, harmonogramy zaciskania i raporty FAT. Na życzenie można zorganizować inspekcję w SGS, Bureau Veritas, DNV lub ABS.

P: Czy instalacja może być przeciwwybuchowa?

O: Tak. Opcje mogą obejmować sprzęt elektryczny ATEX/IECEx, łapacze iskier, urządzenia Rig Saver i chłodzenie gazów spalinowych do zastosowań w obszarach niebezpiecznych.

P: Jakie są standardowe czasy produkcji i warunki dostawy?

Odp.: Standardowe instalacje ramowe są zwykle wysyłane w ciągu 8–12 tygodni po zatwierdzeniu rysunków. Sprzęt jest gotowy do transportu w kontenerach, drobnicy-luzem lub RORO.

Popularne Tagi: wysokociśnieniowa pompa frac do silników wysokoprężnych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki wysokociśnieniowych pomp do frac do silników wysokoprężnych